YYHTC-21CS 液压PLC控制实训装置(铝槽、钢台、组态软件控制)
一、概述
YYHPC-21CS 液压PLC控制实训装置可以让学生直观、感性地对比、了解气、电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。液压实验元件均为透明有机材料制成,透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时,组装实验回路快捷、方便。
YYHTC-21 透明液压PLC控制实验装置(铝槽、钢台)
二、实验台组成
YYHPC-21CS 液压PLC控制实训装置为铁质双层亚光密纹喷塑结构。美观大方,坚固耐用,操作方便。基本配置为:液压实验元件1套,液压实验PLC控制模块1套;液压实验泵站1台。
YYHPC-21CS 液压PLC控制实训装置采用专用独立液压实验泵站,配直流电机无级调速系统,而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能,可以对输出的最高速度进行限制。配有油路压力调定功能,可以调定输出压力油的安全工作压力。配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带"T"沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。
三、技术指标:
(一)主要技术参数
1、电源:AC220V允差±l0%,50Hz;
2、直流电源输入AC220V 输出DC24V/3A
3、装置容量:≤1kVA;
4、工作环境温度:-5℃~40℃;
5、工作湿度:≤90%(40℃时);
6、外形尺寸:1500mm×650mm×1750mm;
7、液压泵站:
(1)系统额定压力0.8MPa;
(2)定量齿轮泵-电机1套:采用内轴一体式安装,结构紧凑,噪音低;定量齿轮泵:额定流量6L∕min,压力2.5 MPa;电机:功率400W,调速范围0-1500r/min,外型尺寸:630mm×380mm×500mm
(3)液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。
(4)油箱:公顷容积45L;附有油温液位计、过滤器、空气滤清器、耐震压力表,L-HL46
号液压油;
8、液压元件:
采用透明工艺加工而成,最大工作压力2.0MPa。每个透明液压元件皆配有底板,可方便、随意地安放在操作面板上。油路搭接采用快换接头,而且采用透明软管,可清晰直观看见油路的流动,不漏油。
9、电器控制单元:
(1)PLC主机模块:主机选用三菱FX1S-20MR主机,12路DC输入/8路继电器输出。
(2)配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,继电器控制模块,控制按钮模块,液压元件独立模块等。
10、组态仿真软件:能通过PLC与计算机通讯,实现组态监控。
11、电磁换向阀:AC24V .吸力3mpa。
(二)主要特点
1、液压传动与PLC控制综合实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等器件组成。
2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,实训桌抽屉内存放液压元件等。
3、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带"T"沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。
4、实训元件均为透明有机材料制成,便于了解掌握几十种常用液压元件的结构,性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理,实验组装回路快捷、方便。
5、通过机械控,传统继电器控制,先进的PLC自动控制与PLC编程及MGGS组态监控技术于一体,灵活实现其功能。
6、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC可编程序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。
四、实验项目:
(一)透明液压PLC控制基本实训回路
1、用手动换向阀的换向回路。
2、用中位机能换向阀的用锁回路。
3、用液控平向阀的闭锁回路。
4、压力调定回路。
5、二级压力控制回路。
6、用减压阀的减压回路。
7、用增压缸的增压回路。
8、用H型换向阀的卸载回路。
9、进油节流调速回路。
10、回油节流调速回路。
11、调速齿轮泵的换向调速回路。
12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。
13、流量阀短接的速度换接回路。
14、用调速阀串连联的二次进给同路。
15、用调速阀并联的二次进给同路。
16、用顺序阀的顺序动作回路。
17、用压力继电回的顺序动作回路。
18、用行程开关控制的顺序动作回路。
19、用行程换向阀的顺序动作回路。
20、串联液压缸的同步回路。
21、用先导型溢流阀控制的换向回路。
20、串联液压缸的同步回路。
21、用先导型溢流阀控制的换向回路。
22、PLC编程软件学习和使用
23、PLC与计算机的通讯,在线调试、监控
24、PLC控制的液压基本回路实训(优化控制)
(二)通过组态仿真画面演示及控制的液压回路实训项目:
1、用手动换向阀的换向回路。
2、用中位机能换向阀的用锁回路。
3、用液控平向阀的闭锁回路。
4、压力调定回路。
5、二级压力控制回路。
6、用减压阀的减压回路。
7、用增压缸的增压回路。
8、用H型换向阀的卸载回路。
9、进油节流调速回路。
10、回油节流调速回路。
11、调速齿轮泵的换向调速回路。
12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。
13、流量阀短接的速度换接回路。
14、用调速阀串连联的二次进给同路。
15、用调速阀并联的二次进给同路。
16、用顺序阀的顺序动作回路。
17、用压力继电回的顺序动作回路。
18、用行程开关控制的顺序动作回路。
19、用行程换向阀的顺序动作回路。
20、串联液压缸的同步回路。
21、用先导型溢流阀控制的换向回路。
(三)基本配置
液压元器件配备:(储放在抽屉里)
专用泵站,压力表,油箱,溢流阀,节流阀,单向阀,液控单向阀,调速阀,顺序阀,减压阀,双作用油缸,弹簧作用油缸,增压油缸,二位四通电磁换向阀,二位二通电磁换向阀,"O"型三位四通电磁换向阀,"H"型三位四通电磁换向阀,"M"型三位四通电磁换向阀,压力继电器,行程开关等。
液压元器件
(四)通过组态仿真画面演示及控制的液压回路示列
用电器行程开关的顺序动作回路 用行程阀的顺序动作回路
六、配置清单:
序号
|
名 称
|
型 号
|
数量
|
备注
|
1
|
实训桌 |
|
1张
|
|
2
|
实训台 |
|
1台
|
|
3
|
电脑推车 |
|
1台
|
|
4
|
PLC主机模块 |
三菱FX1S-20MR
|
1块
|
|
5
|
电源模块 |
|
1块
|
|
6
|
继电器控制模块 |
|
1块
|
|
7
|
PLC控制按钮模块 |
|
1块
|
|
8
|
双作用油缸(带行程撞块) |
透明元件
|
2只
|
|
9
|
二位二通电磁换向阀 |
透明元件
|
1只
|
|
10
|
二位四通电磁换向阀 |
透明元件
|
2只
|
|
11
|
三位四通电磁换向阀(O型) |
透明元件
|
1只
|
|
12
|
三位四通电磁换向阀(H型) |
透明元件
|
1只
|
|
13
|
三位四通电磁换向阀(M型) |
透明元件
|
1只
|
|
14
|
弹簧回位油缸 |
透明元件
|
1只
|
|
15
|
增压油缸 |
透明元件
|
1只
|
|
16
|
辅助油箱 |
透明元件
|
1只
|
|
17
|
单向阀 |
透明元件
|
2只
|
|
18
|
液控单向阀 |
透明元件
|
2只
|
|
19
|
溢流阀(直动式) |
透明元件
|
2只
|
|
20
|
溢流阀(先导式) |
透明元件
|
1只
|
|
21
|
节流阀(直动式) |
透明元件
|
1只
|
|
22
|
调速阀 |
透明元件
|
2只
|
|
23
|
顺序阀 |
透明元件
|
2只
|
|
24
|
减压阀 |
透明元件
|
1只
|
|
25
|
二位四通行程换向阀 |
透明元件
|
1只
|
|
26
|
三位五通手动换向阀
|
透明元件
|
1只
|
|
27
|
压力继电器 |
透明元件
|
1只
|
|
28
|
压力表 |
透明元件
|
3只
|
|
29
|
三通接头 |
透明元件
|
7只
|
|
30
|
四通接头 |
透明元件
|
3只
|
|
31
|
行程开关(常开) |
|
2只
|
|
32
|
行程开关(常闭) |
|
2只
|
|
33
|
油箱 |
|
1只
|
|
34
|
空气过滤器 |
|
1只
|
|
35
|
吸油过滤器 |
|
1只
|
|
36
|
油温液位计 |
|
1只
|
|
37
|
机泵组 |
|
1套
|
|
38
|
L-HL46号液压油 |
|
30L
|
|
39
|
油盘 |
|
1只
|
|
40
|
电磁阀通用连接线 |
|
3条
|
|
41
|
压力继电器插头线 |
|
1条
|
|
42
|
编程电缆(适配器) |
三菱
|
1条
|
|
43
|
内六角板手 |
|
1套
|
|
44
|
活动扳手 |
0-150
|
1把
|
|
45
|
活动扳手 |
0-250
|
1把
|
|
46
|
透明液压皮管 |
|
30米
|
|
47
|
透明液压实训说明书 |
|
1册
|
|
48
|
三菱PLC编程软件、程序、组态软件 |
光盘
|
1盘
|
|
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