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YYSK-219型软件简介
一、运行环境：
　　软件平台：WIN98/WIN2000/WINXP
　　硬件建议：显示器屏幕分辨率使用1024x768、CPU频率1.0G或以上，内存32M或以上。
　　软件以标准的X86兼容构架为硬件平台，在不同的操作现场，可灵活配置系统构成，以满足用户对性能、成本、安装方式、使用环境等多方面的综合要求。以DOS或Windows系列操作系统为软件平台，具有丰富的软件基础和充分的升级潜力。
二、功能描述与使用：
　　全中文菜单式控制界面，适合中国国情。可以减轻培训难度，缩短人员培训时间，降低培训成本。
　　本系统采用了新颖的"即时参"技术，内建中文在线手册。在使用中遇到的问题可在屏幕上查阅参考手册，提高工作效率。
　　兼容国内外多种数控系统的控制程序格式。并可直接接收MASTERCAM、Cimatron、Pro/E、UG等CAD/CAM软件生成的控制程序。
　　具有图形跟踪能力、旋转、缩放的窗口编程功能，可使用户在编程的同时观察到程序路径。在程序编制结束后还可以使用"快速图形仿真"功能验证刀具运行轨迹。
　　支持3.5寸磁盘驱动器拷贝控制程序。
　　支持NetBEUI协议、IPX/SPX协议和TCP/IP协议，通过网络传输控制程序或进行远程控制。
　　* 本系统可以输入并正确、稳定运行G代码及其它标准代码；
　　* 可以真实模拟实体车削/线型铣削效果；
　　* 界面输入完全仿真；
　　* 运行性能稳定。

　　　　　　车床CAD\CAM软件界面 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　铣床CAD\CAM软件界面

YYCK-6132型数控车床 (教学/生产两用型)
一、机床的用途和特性
　　6132型卧式数控车床采用机电一体化设计，外形美观，结构合理，用途广泛，操作方便。
　　该机床可实现自动控制，能够完成车削多种零件的内外圆，端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制圆柱、圆锥螺纹等工序。并配有完备的S．T．M功能，可发出和接收多种信号，控制自动加工过程。
　　该机床床身导轨采用超音频淬头工艺，耐磨性强，精度保持性好；主轴系统结构先进，回转精度高，抗振性好，具有较高的切削性能；纵、横向采用滚珠丝杆传动；动态响应优良，整机噪音低。
　　该机床对于大、中、小批量、多品种、多规格零件的轮番加工有较强的适应能力，尤其是加工圆锥面、圆球面等特形零件更能显示出它效率高、质量稳定可靠的优越性。
　　该机床与编程仿真软件配合，特别适合于高等院校，中等专业学校及各级职业技术学校的机电一体化实验室装备，进行数控机床编程，数控原理CAD/CAM等专业课程的数控实验与培训。

二、机床的主要规格与参数 1、机床的主要规格 床身上最大工件回转直径：320mm。 最大工件长度：750mm 2、加工范围 （l）加工最大直径 在床身上：320 mm 在刀架上：175mm 通过主轴棒料直径：45mm （2）加工最大长度：650mm （3）主轴中心高：175mm 3、顶尖距：750mm （l）主轴头形式：短锥法兰式 （2）主轴锥孔：英氏 6＃ （3）主轴孔径：46mm （4）主轴正反转转速级数：各12级 （5）主轴正反转转速范围：25－1600转／分 4、刀架 （l）最大行程 纵向（Z坐标）：650mm 横向（X坐标）：180mm （2）进给范围 纵向（ Z向）（无级）：12－2000mm／min 横向（ X向）（无级）：6－1000mm／min （3）快速移动速度 纵向（Z向）（无级）：2000－6000mm／min 横向（ X向）（无级）：1000－3000mm／min （4）刀架形式及装刀数 电动刀架LD4B-C6132：4 （5）刀杆截面尺寸：20X20 mm

5、尾架 （l）顶尖套简内孔锥度：英氏4号 （2）顶尖套筒最大移动量：130 mm （3）横向最大移动量：±10mm 6、电机总容量 （1）主电机型号：YI 32－8／4 主电机功率：3／ 4.5kw 主电机转速：720／1440 r／min （2）步进电机 Z向（步距角0.3／0.6；扭矩16N.m）：11 0BYG5602 X向（步距角0.225／0.45，扭矩10 N.m）：110BYG5801 （3）冷却泵型号 功率：0.09 kw 7、主传动三角皮带型号：A1905 8、机床外形尺寸（长×宽×高）：1890 ×l060 ×1460mm 9、机床净重量：1300KG

YY-240型数控铣床 (教学/生产两用型)
一、概述：
　　YY-240机床是现有立式铣床的改进型，可以进行铣、镗、钻等多种典型加工。它的常规配置是三轴三联动数控系统。主要用于小型复杂零件的精密机械加工，如：汽车、摩托车发动机的小零件、钟表机芯等，可以加工平面凸轮、空间曲面；加工各种异形零件；可加工各种中小模具，适用于各种批量的生产。
机床主要结构采用封闭式框架结构，道轨副采用贴塑道轨配合，耐磨性好，三向进给传动采用滚珠丝杆与电机直联，运行平稳，定位精确，不锈钢道轨防护罩外形美观耐用。
本机床的数控系统，具有标准RS232接口，因而机床可以进入DNC系统，或进入无人化车间自动运行。
本机床也适于机械类高等院校、中等专业学校的实验室之用，可对学员进行各种编程
操作训练及实际加工培训。
二、功能、特点：
　　三坐标3轴联动，三维曲面，模具轮廓、点阵丝孔和文字图案加工。合理紧凑的工业标准结构，刚性和精度优良的机械性能，稳定可靠的电气系统控制，丰富灵活的操作功能，美观大方的整体造型，既是小型复杂模具和精密零件的生产加工设备，也是灵巧的数控教学实验设备。
1、主轴自动变频调速
　　配备性能先进的交流变频器，在数控系统的控制下，实现无级调速，对不材料进行不同切削的速度的自动转换。采用CAD/CAM软件对工序一次性完成加工，转速输出更加均速，加工工件更加完美。
2、集中润滑油泵
　　采用集中手动润滑油泵可以做到自动润滑，能够定时、定量进行加油，确保各部件运动平稳良好，大大提高机床精度和使用寿命。
3、精密滚珠丝杆副
　　机床采用高精度滚珠丝杆传动效率高达85-95%，为传传统丝杆的2-4倍。传动无间隙、无颤动、低速无爬行现象，机床具有定位精度及重复定位精度高等特点。丝杆与进给电机直接连接，可靠性高，机床精度有保证。
4、机床的主要规格与参数：

工作台面积	400×240mm
主轴锥度	BT30
主轴端面至工作台距离	15～215mm
主轴转速	100～6000rpm
三向行程：X向	400mm
Y向	200mm
Z向	250mm
主电机功率	0.55KW
进给电机扭矩(X、Y、Z)	6Nm
进给速度范围	0-3/0-10m
联动轴数	三轴联动
三向移动最小设定单位	0.005mm
坐标定位精度	0.02mm
重复定位精度	0.005mm
机床外形尺寸（长×宽×高）	1120×1170×1500mm
机床重量	500kg
控制系统标准配置	31DM